Modelos de martillo para sistemas de rotor de disco

En las trituradoras de chatarra, los operadores emplean diversos patrones y métodos para maximizar la vida útil de los martillos. Los rotores de disco, a diferencia de los de araña, ofrecen más opciones de configuración, normalmente en modelos de 10 u 11 discos con posiciones de 6 pines. Esto permite trabajar con patrones de 10, 12 o 14 martillos, completando el resto de espacios con protectores de pasadores.

La clave está en una rotación adecuada: algunos operadores reemplazan martillos de forma gradual para mantener la producción constante, mientras que otros trabajan en conjuntos completos, rotando bordes y posiciones antes de un cambio total. Según la aplicación, se pueden añadir martillos extra en las posiciones finales para alejar material de los revestimientos laterales, o en la zona central para aumentar los bordes de trabajo.

La elección del patrón ideal depende de factores como la mezcla de materia prima, el desgaste de forros y rejillas, y el estado del rotor. Por ejemplo, más martillos benefician a quienes procesan chapa gruesa y electrodomésticos, mientras que menos martillos pueden mejorar el rendimiento al triturar carrocerías de automóviles. Exceder las 14 piezas puede obstruir el flujo de material.

Un patrón bien ajustado reduce el desgaste irregular, optimiza la capacidad y disminuye el consumo de martillos nuevos. Mantener bajo control el desgaste de discos, rejillas y protectores de pasadores es tan importante como gestionar el gasto en energía o combustible. Encontrar el “punto óptimo” requiere pruebas y ajustes, pero el beneficio en costos y productividad lo vale.