¿Qué es una placa de Acero Resistente a la Abrasión?
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¿Qué es una placa de Acero Resistente a la Abrasión?
En la construcción y fabricación, el grado y la composición de los materiales de la placa de acero utilizados tienen un gran impacto en el producto final. La placa de acero resistente a la abrasión es una placa de acero común que cuenta con una calidad más dura y resistente que dura aproximadamente cuatro veces más que la placa de acero estructural de alta resistencia ordinaria.
Pero, ¿qué lo hace más difícil y cómo saber cuándo su proyecto requiere acero resistente a la abrasión?
Nos hacemos muchas preguntas, así que aquí está el desglose de la placa de acero resistente a la abrasión, así como las diferencias entre los niveles de dureza Hardox 400, Hardox 450, Hardox 500.
¿QUÉ ES LA PLACA DE ACERO RESISTENTE A LA ABRASIÓN?
La placa de acero resistente a la abrasión (Hardox) es una placa de acero de aleación con alto contenido de carbono. Esto significa que la Hardox es más dura debido a la adición de carbono, y es moldeable y resistente a la intemperie debido a las aleaciones agregadas.
El carbono agregado durante la formación de la placa de acero aumenta sustancialmente la tenacidad y la dureza, pero reduce la resistencia. Por lo tanto, la placa Hardox se utiliza en aplicaciones donde las abrasiones y el desgaste son las principales causas de fallas, como la fabricación industrial, la minería, la construcción y la manipulación de materiales. La placa Hardox
no es ideal para usos de construcción estructural como vigas de soporte en puentes o edificios.
Algunas aplicaciones comunes en las que se usa acero Hardox para ayudar a resistir el desgaste del material incluyen:
- Transportadores
- Cubos
- Revestimientos de volcado
- Accesorios de construcción, como los que se utilizan en topadoras y excavadoras
- Rejillas
- Toboganes
- Tolvas
CÓMO EL PROCESO TEMPLADO Y TEMPLADO CREA LA PLACA HARDOX
El material Hardox se produce templando y revenido bloques o lingotes de acero forjado. Durante este proceso, la estructura del grano se cambia para aumentar la tenacidad y fomentar la conformabilidad (o, para ser menos quebradizo), y da como resultado un endurecimiento total del material.
El temple y revenido (Q&T) es un proceso de dos partes:
El temple se produce cuando el acero que se lleva a una temperatura alta, generalmente entre 1,500 y 1,650 grados Fahrenheit, se enfría rápidamente con agua. Este proceso hace que se formen estructuras cristalinas dentro del acero, aumentando la dureza.
El revenido es el proceso de recalentamiento del acero templado a una temperatura por debajo de la crítica (alrededor de 300-700 grados Fahrenheit) y luego dejar que la placa se enfríe a temperaturas normales del aire.
El recalentamiento del material descompone las estructuras cristalinas formadas durante el proceso de enfriamiento, mientras que el enfriamiento prolongado permite que las estructuras cristalinas se vuelvan a formar, manteniendo la mayor parte de la resistencia y dureza, pero aumentando la ductilidad general.
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