Limitaciones del acero comercial en usos industriales

Desventajas del Acero Comercial en Aplicaciones Industriales

Aunque el acero es uno de los materiales más utilizados en la industria por su resistencia y versatilidad, también presenta ciertas limitaciones que deben considerarse:

El acero común es altamente susceptible a la oxidación cuando se expone a la humedad y al oxígeno, lo que implica mantenimientos constantes como pintura o recubrimientos protectores. Incluso los aceros intemperizados, que incorporan elementos como cobre para mejorar la resistencia, no siempre son aptos para todas las aplicaciones. En ambientes agresivos, la corrosión-fatiga puede convertirse en un problema crítico.

Si bien el acero no es combustible, pierde gran parte de su resistencia mecánica a temperaturas elevadas. En caso de incendio, los elementos estructurales sin recubrimiento protector pueden transmitir calor y comprometer la seguridad de toda la estructura. Esto obliga a invertir en materiales aislantes y sistemas de rociadores para cumplir con normas de seguridad.

Los elementos de acero, especialmente columnas esbeltas y largas sometidas a compresión, corren el riesgo de pandeo. En muchos casos es necesario reforzarlos con más material, lo que eleva los costos y reduce la eficiencia económica de la estructura.

Cuando el acero se somete a esfuerzos repetitivos o cíclicos, su resistencia disminuye progresivamente. Esto lo hace vulnerable a fallas por fatiga, especialmente en aplicaciones donde las cargas varían de manera constante.

En condiciones extremas, como bajas temperaturas o presencia de concentraciones de esfuerzo, el acero puede perder su ductilidad y fracturarse de forma súbita. La combinación de cargas dinámicas, frío intenso y esfuerzos triaxiales aumenta este riesgo.